選擇線軌數控(kòng)車床刀具工作過(guo)程從“零件圖樣”開(kāi)始，到達“選定數控(kong)機床刀具”，以完成(cheng)選刀工作，而整個(ge)選刀過程有兩條(tiao)不同的路徑
大家的車間裏估(gu)計都會有加工中(zhong)心，一台加工中心(xīn)的💃🏻精度至關重要(yào)，因爲加工中心的(de)精度影響着加工(gong)✨質量
對加工任務(wu)要求的日益提高(gāo)，所需的刀具數量(liàng)往往也🐕會逐步增(zeng)加，所需的刀具數(shu)量往往也會逐步(bù)增加
随(sui)着現代制造技術(shu)的發展，企業選用(yong)數控設備已是大(da)勢所趨✏️。目前市面(miàn)上的數控設備可(ke)謂琳琅滿目
數控車床對(dui)刀是加工中的重(zhong)要技能，對刀的準(zhun)确性決🎯定了零件(jiàn)的加工精度，對刀(dāo)效率直接影響零(líng)件的加工效率，對(duì)刀對機床加工操(cāo)作非常重要。
立式(shi)加工中心是指主(zhǔ)軸軸線與工作台(tái)垂直設置的加✉️工(gōng)🌈中心，能完成銑、镗(táng)削、鑽削、攻螺紋和(hé)用切削螺紋等工(gōng)序
在數(shù)控車床上車削螺(luó)紋時，經常會遇到(dao)這樣的問題：（1）車螺(luo)紋中途螺紋刀損(sun)壞。（2)想換一把螺紋(wén)精車刀高速精車(che)㊙️螺紋。(3)螺紋車好後(hou)卸下再測量，發現(xian)深度不夠。遇到這(zhè)些問題時我們往(wang)往束手🚶♀️無策
因爲(wèi)導軌的接觸面積(jī)大，機床運行更加(jiā)平穩，适合對機床(chuang)振動要求較高的(de)機床，例如磨床等(deng)。
背吃刀(dāo)量的選擇要根據(ju)機床、夾具、月具和(he)工件的剛度以及(jí)機床的功率來确(que)定。在工藝系統允(yǔn)許的情況♌下，盡可(ke)能😄選取較大的背(bei)吃刀量。
每次調(diào)試機床，我們都會(huì)使用到測量工具(jù)，最常見的就🌈是校(xiao)🏃♀️表了。
零件在加(jia)工過程中，作爲定(ding)ding位基準的表面應(yīng)首先加工出來，以(yi)便盡快爲後續工(gong)序的加工提供精(jing)基準。稱🧑🏽🤝🧑🏻爲“基準先(xiān)行”。
精雕機(jī)爲高科技機電一(yi)體化設備，對工作(zuo)環境有㊙️一定的要(yào)求🏃🏻♂️；
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